重庆喷码机工作的原理

连续式:压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，其振动频率约为62．5kHz，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。
特点：喷射距离远20mm左右，且速干（1秒左右），溶剂损耗大，空气污染大，点较小清晰度不高，在50DPI左右，工作原理较为复杂，造价昂贵，故障高。适合较小或有凹凸面的产品喷印。
阀门式:喷枪内装有7只或更多只,能高速打开和关闭的电磁阀, 来分别控制喷嘴板上的各个喷孔,要打印的文字或图形等通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给电磁阀，使有压力的墨水从喷孔射出,喷印在移动的产品表面,形成点阵，从而形成文字,数字或图形。
特点：喷射距离远20mm左右，且速干（3秒左右），空气污染大，点大清晰度低，在10DPI左右，费墨，工作原理较为简单，总造价低，喷头故障较高寿命短造价高。适合较大或有凹凸面的产品喷印。
激光式:用激光发生器产生很细的不可见光, 通过CPU的处理和导光反射板的驱动，使激光在产品上烧灼，产生印记，从而形成文字,数字或图形。
特点：喷射距离远，清晰度高，无耗材，工作原理较为复杂，元件精密，总造价高，激光发生器昂贵且有寿命（3万小时），适合特需要求的产品喷印。
压电式:集成的喷头上,由126个压电陶瓷晶体分别来控制喷嘴板上的126个喷孔,通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样，油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。
特点：喷射距离较近6mm，清晰度高达180DPI，点极细，省耗材，核心部件喷头集成度高，每孔寿命达80亿次以上，墨路简易，故障极低，造价不高，适合较小或较大，凹凸面不大的产品喷印。